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2025年张家港市钢丝绳产品质量监督抽查实施细则

来源:张家港市市场监督管理局发布时间:2025-08-05 09:17:10访问量:字体

1.范围

本细则适用于张家港市市场监督管理局组织的钢丝绳产品质量监督抽查检验。本细则规定了此类产品的抽样方法、检验依据、检验项目、检验方法、判定原则、异议处理及复检。

2.抽样方法

2.1生产领域采样

在出厂检验合格的待销产品中随机抽取,每批次产品抽取样品110米,截成2根,其中6.51根作为检验样品,3.51根作为备用样品,抽样基数满足抽样数量即可。

2.2流通领域采样

在待销产品中随机抽取,索取发票等购样凭据留证。每批次产品抽取样品110米,截成2根,其中6.51根作为检验样品,3.51根作为备用样品,抽样基数满足抽样数量即可。

2.3抽样要求

抽样工作由抽样机构不少于2名抽样工作人员共同完成。所采样品应包括检验样品和备用样品。所有样品(包括检样和备样)应为同一批次。一经采样,立即封样,任何人不得调换。采样过程拍照留证。

样品的保质期应当能充分满足检验工作的进行。检样及备样应分别封样,并分别加贴相应标识。样品(连同其原包装和使用说明)用清洁的包装袋(箱)密封包装后加贴封条封样,抽样人员和受检单位人员在封条处签字确认。包装的方式应能防止样品在运送过程中损坏或被污染,封样的方式应能有效防止未经授权的拆封。采取摄像、拍照等形式记录样品封存过程。

2.4样品运输与保存

采样完成后,将样品(包括检样和备样)和抽样单送或寄至检测机构,样品在保存及运输过程中应妥善保管,做好防潮、防霉、防蛀措施,保持样品状态良好。检测机构在接收样品时应当检查、记录样品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况,确认样品与抽样文书的记录是否相符。对检样和备样应分别加贴相应标识后入库。

3.检验依据

1 电梯用钢丝绳

序号

检验项目

方法

1

钢丝绳破断拉力

GB/T 83582014

2

无载荷时钢丝绳直径

GB/T 89032018

3

5%最小破断拉力时

钢丝绳直径

GB/T 89032018

4

10%最小破断拉力时

钢丝绳直径

GB/T 89032018

5

钢丝直径

GB/T 89032018

6

拆股钢丝抗拉强度

GB/T 228.1—2010

GB/T 228.12021

7

拆股钢丝扭转

GB/T 239.12012

8

拆股钢丝锌层质量

GB/T 18392008

9

纤维绳芯、股绳含油率

YB/T 41822008

10

缺丝

GB/T 89032018

11

钢丝交错

GB/T 89032018

2 重要用途钢丝绳

序号

检验项目

检验方法

1

钢丝绳破断拉力

GB/T 83582014

2

钢丝绳直径

GB/T 89182006

3

钢丝直径

GB/T 89182006

4

中心钢丝直径

GB/T 89182006

5

拆股钢丝抗拉强度

GB/T 228.12010

GB/T 228.12021

6

拆股钢丝反复弯曲

GB/T 2382013

7

拆股钢丝扭转

GB/T 239.12012

8

拆股钢丝锌层重量

GB/T 18392008

9

缺丝

GB/T 89182006

10

钢丝交错

GB/T 89182006

3 钢丝绳(通用)

序号

检验项目

检验方法

1

钢丝绳破断拉力

GB/T 83582014

2

钢丝绳直径

GB/T 201182017

3

钢丝直径

GB/T 201182017

4

中心钢丝直径

GB/T 201182017

5

拆股钢丝抗拉强度

GB/T 228.12010

GB/T 228.12021

6

拆股钢丝扭转

GB/T 239.12012

7

拆股钢丝反复弯曲

GB/T 2382013

8

拆股钢丝镀层重量

GB/T 18392008

9

缺丝

GB/T 201182017

10

钢丝交错

GB/T 201182017

4 不锈钢丝绳

序号

检验项目

检验方法

1

钢丝绳破断拉力

GB/T 83582014

2

钢丝绳直径

GB/T 99442015

3

钢丝绳不圆度

GB/T 99442015

4

钢丝绳伸长率

GB/T 99442015

5

钢丝绳化学成分

CrNiMo

GB/T 42402019

(或GB/T 223.112008

GB/T 223.251994

GB/T 223.281989

6

缺丝

GB/T 99442015

7

钢丝交错

GB/T 99442015

5 操纵用钢丝绳

序号

检验项目

方法

1

钢丝绳破断拉力

GB/T 83582014

2

钢丝绳直径

GB/T 144512008

3

钢丝绳弹性伸长率

GB/T 144512008

4

钢丝绳永久伸长率

GB/T 144512008

5

钢丝绳中性盐雾试验

GB/T 101252012

GB/T 101252021

6

拆股钢丝不圆度

GB/T 144512008

7

拆股钢丝直径最大值与最小值之差

GB/T 144512008

8

拆股钢丝抗拉强度

GB/T 228.12010

GB/T 228.12021

9

拆股钢丝扭转

GB/T 239.12012

10

拆股钢丝反复弯曲

GB/T 2382013

11

拆股钢丝锌层重量

GB/T 18392008

12

缺丝

GB/T 144512008

13

钢丝交错

GB/T 144512008

6 压实股钢丝绳

序号

检验项目

方法

1

钢丝绳破断拉力

GB/T 83582014

2

钢丝绳直径

YB/T 53592020

3

钢丝绳不圆度

YB/T 53592020

4

拆股钢丝破断拉力

GB/T 228.1—2010

GB/T 228.12021

5

拆股钢丝扭转

GB/T 239.12012

6

拆股钢丝反复弯曲

GB/T 2382013

7

拆股钢丝镀层重量

GB/T 18392008

8

缺丝

YB/T 53592020

9

钢丝交错

YB/T 53592020

执行企业标准、团体标准、地方标准的产品,检验项目参照上述内容执行。

检验方法包括相关产品标准及试验方法标准。

凡是注日期的文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本细则。凡是不注日期的文件,其最新版本适用于本细则。

4.判定规则

4.1依据标准

GB/T 89032018 《电梯用钢丝绳》

GB/T 89182006 《重要用途钢丝绳》

GB/T 201182017 《钢丝绳通用技术条件》

GB/T 99442015 《不锈钢丝绳》

GB/T 144512008 《操纵用钢丝绳》

YB/T 53592020 《压实股钢丝绳》

现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求

4.2判定原则

4.2.1经检验,检验项目全部合格,判定为被抽查产品合格;参与判定的检验项目中任一项或一项以上不符合质量要求,判定为被抽查产品不合格。

4.2.2依据产品标准和国家市场监督管理总局《产品质量监督抽查实施规范》,明确判定规则。

4.2.3若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时,应按被检产品明示的质量要求判定。

4.2.4若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。

4.2.5若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,应以被检产品明示的质量要求判定,但应在检验报告备注中进行说明。

4.2.6若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。

4.2.7若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,该项目不参与判定,但应在检验报告备注中进行说明。

5.异议处理

5.1对监督抽查程序有异议的,由任务下达部门核查相关证据后维持或者撤销原检验结果。

5.2对检验结果有异议的,任务下达部门核查相关证据,能够证明原检验结果准确的,维持原检验结果;不能证明原检验结果准确,需要进行复检的,由任务下达部门指定复检机构进行复检,复检结果为本次监督抽查最终结论。

5.3对样品信息有异议的,任务下达部门核查样品确认情况和生产企业提交证明材料后,维持或者撤销原检验结果。

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